套漏井找漏堵漏一体化工艺
油气水井生产过程中,大量油层套管产生漏失,影响了油水气井正常生产,制约了部分采油工艺的应用,给油田生产经营造成了巨大的损失。油层套管损坏漏失的原因主要有以下几个方面: 工艺因素:油层套管使用年限过长、部分井固井水泥没有完全封固油层、射孔时射孔井段水泥环被振碎、地层流体腐蚀严重。长期的注水开发,特别是增压注水,对套管使用造成了巨大的破坏作用。 地质因素:地下地质条件复杂多样、盐膏层蠕变滑移、地壳的运动等造成套管变形、破损,致使地层出泥浆、出水。 套漏点准确定位技术 准确定位套漏点是治理套管漏失点的前提,只有准确定位套漏点才能利用可靠的技术予以有效的封堵。机理:超声成像测井是一种用超声波作信息载体的测井方法。它用图像来表现井下地层的特性。这种图像是从井内所看到的井壁的实际影像。 它全面地反映了井壁的结构和特征。超声成像测井通过向井壁发射超声波,并接收其反射回波而成像。由下井仪器电机带动一个双向压电陶瓷换能器绕井轴旋转对井壁扫描,每秒钟扫描5圈,每圈采样512个点,同时测量回波幅度和回波时间,形成幅度和时间图象。由于回波幅度反映井壁的物理特性,回波时间反应井眼形态,因此根据超声电视图象就可直观地判断井壁情况。套管中套管腐蚀、变形情况、射孔孔眼情况等都可在超声成像测井图上清晰地反应出来。井下仪器耐温:155℃;井下仪器耐压:100Mpa;仪器长度:6.5m;井径测量精度1mm;井径检测分辨率<0.3mm; 漏失点封堵技术柔性化学堵剂 目前套漏点封堵主要延用传统水泥封堵工艺,但水泥封堵有致命的弱点:一是稠化时间短,施工风险太大;二是水泥石收缩大,易封堵造成失效;三是与地层、套管胶结强度低,抗折强度低;四是耐高温性能差;五是钻塞困难。 针对水泥封堵存在的问题,我们研制开发出KCRD-A柔性化学堵剂,该堵剂是由无机颗粒、有机树脂、多种助剂复合而成的,它注入套漏部位具有以下特点:柔性堵剂进入封堵层后,能够通过特殊的机制,快速形成立体网络结构,有效地滞留在封堵层内;在井下温度和压力的养护条件下,通过有机和无机堵剂的协同效应和化学反应,能够在封堵层位形成抗压强度高、韧性好、微胀涨和有效期长的固化体;在各种油水井堵漏工况下,都能将周围介质胶结成一个牢固的整体,与所胶结的界面具有较高的胶结强度,从而大大提高施工有效期;配制的堵剂浆液流动性和稳定性好,挤注压力低,固化时间易于调整;柔性堵剂固化体的本体强度优于油井水泥;要求现场施工验收指标为:油井15Mpa, 15min压降<0.5Mpa;水井25Mpa,15min 压降<0.5 Mpa。 该技术不仅能够应用于套漏点的封堵,还能广泛应用于封堵炮眼、封堵大孔道、漏失层、封串等增产作业,具有广阔的应用前景。 |