热采井产液吸汽剖面测试技术

    在稠油注蒸汽开发过程中，井下温度、压力、流量、干度、吸气剖面及产液剖面监测，是认识分析注汽效果、提高注汽井产量的重要手段。认真搞好稠油井注蒸汽参数监测分析工作，对于提高注蒸汽油藏工程设计水平，优质实施配产配注方案，及时掌握注采过程中油藏动态变化，保证蒸汽吞吐及汽驱取得成功具有重要意义。
一、热采井五参数测试工艺技术原理
   热采井高温产液、吸汽剖面测试工艺是采用钢丝起下，井下单片机微型计算机数据采集存储，地面主机回放解释方法来完成的，该仪器能同时测量注汽井内饱和蒸汽的压力、温度、流量、干度等参数，能同时测量注汽后放喷产出液的压力、温度、流量等参数，即能测产液剖面，又能测吸汽剖面。
1、温度、压力测量原理
   热采井高温产液剖面测量仪采用Pt100铂电阻做为温度敏感元件测试温度，测量误码差为≤0.2%。采用美国进口的金属薄膜压力传感器测试压力，测量误码差为≤0.2%，具有精度高、灵敏度好、稳定性好的特点。由于注汽井温度一般在300℃以上，传感器不能直接与被测介质接触，必须通过感压膜盒，毛细管与放在保温瓶内的传感器相连接。通过静压孔把井筒内的静压信号传递到静压膜盒，膜盒上的应变膜片感受到压力信号，通过毛细管传递到压力传感器。
2、流量、干度测量原理
   流量测试采用了启动流量小、转速高、耐高温的宝石温轮流量计测中心流速来定量测蒸汽量或油井产出液量。流量测试误差≤5%。干度测试采用频率分辨法确定，仪器的干度测量段设计了取样室，井下计算机芯片内有频率发生模块，向干度测量电极发送一定频率的波。蒸汽干度的变化使得导电介质发生变化引起接收频率变化，从而达到测量湿饱和蒸汽干度的目的。干度测试误差≤5%。
3、仪器校深由绞车深度仪、电子深度仪确保测试深度准确。
二、仪器结构
   仪器主要由高温金属隔热瓶、高温传感器、高温平面五孔玛瑙宝石轴承、特种磁缸、井下计算机采集系统等一些国际领先的高科技元器件组成。它测试出的数据精度高、准确性强，通过油层精细解释软件得出各小层的解释成果表、吸气剖面直方图、吸气强度直方图及吸气剖面曲线，向使用单位提供优质可信的解释资料。
三、特点及应用
1、一种组合可以连续测量井下蒸汽的压力、温度、流量、干度和对应深度五个参数，并用这些相关资料解释出油层的吸汽剖面。可以了解油层注汽效果测试注入各层蒸汽的流速、压力和温度变化情况，反映油层纵向动用情况，为非均质稠油油藏进行分注选注和采取调堵等增产措施提高科学依据，是地质开发部门必须的技术资料。
2、另一种组合能够测试注汽后放喷生产过程中井下压力、温度、产出液流量和对应深度四个参数，并用这些相关资料解释出油层的产液剖面。了解井下每个油层的产液量、压力和温度的变化情况。 
3、测产液剖面、吸气剖面时采用宝石轴承涡轮流量计定量测流量，而不是利用差压法定性测流量，由于流体方向，流量的大小以及流体的相态不同，采用的流量计结构也有所不同。
4、能够实现井下蒸汽干度的连续测试。